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一、制造钢构件时，应结合材料实际的供应品种和加工技术水平及设〖备条件等确定加工工艺，以减少构件的应力及其变形№。

1）尽量减少钢材品种☉，减少构件种⊙类编号，以防止构件应力及变形。

2）对称零件的尺寸或孔径尺寸尽量统一，以便于机械∴加工；并有利于拼装时』的互换性。

3）合理地布咒【焊缝，避免焊缝＠ 之间的距离靠得太近，当材料的长度尺寸大于零件长度尺寸时，尽t减少或「不做拼接焊缝；焊缝布置应对※称于构件的重心或轴线对〓称两侧，以减少焊☆接应力集中和焊接变形。

4）零件和构件连接时应避免以不≡等截面和不等厚度相接；相接时应按缓坡形式来改变截ζ面的形状和〇厚度，使对接连接处的截面或厚度▲相等，达到传力平顺ω　均匀受力，可防止焊后产生过▂大的应力及增加变形。

5）构件焊接平面的端头的选型不应出现锐角◆形状，以避免焊接区◎热最集中，连接处产生较々大的应力和变形。

6）建筑钢结构件各节点各杆件端头边缘之间的距离不宜靠得太近，一般ξ　错开距离不得小于20mm，以保证焊接质」最，避免焊接时热量集中增♀加应力，引起变形的幅度◆增加。

7）现场制造钢构件用的加工设█备应保证施工质量要求。

二、电焊机的选用应保证︼焊接电流、电压的稳定□及负荷用量，并适应不同结构和各种位置ㄨ焊缝的焊接要求。

①交流焊机适用√焊接普通钢构件。

②直流焊机适用于←焊接要求较高的钢构件。

③埋孤自动焊适用于焊接钢构件中的梁、柱一类较长▃的对接或贴角焊缝。

④Cq气体◣保护焊适用于要求较高的薄钢板结构的→焊缝焊接╱。

钢∞构件制造用的放样平台、组装平台应具有标准的水平面，特别是组装平台在辅设及使用前，一定︽用拉线法或仪器测量，如局部不平时可用垫铁√调整垫平，其局部不平误差∏应控制在2~3mm范围内。这样可防止在组装构件█时产生局部弯曲；平台的支承刚度应保证◥构件在自重压力下，不失稳、下沉，以保证组装构件的水平度。